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番茄酱生产线中为什么要进行热破碎?

更新时间:2023-02-24      点击次数:261
  番茄富含大量的营养物质,突出的番茄红素。直观获取营养的方式是生吃,但是很多人显然不喜欢生吃。番茄酱就不一样了,酸酸甜甜,清爽的口感,轻轻松松就可以补充到人体所需的营养。

       采用机械方法,未经发酵但能发酵的番茄汁,具有番茄原有的风味。那么,番茄酱生产中为什么要进行热破碎?
  
  一、番茄酱生产线工艺流程
  
  番茄酱生产线工艺流程:新鲜番茄→整理→破碎→预热→榨汁→过滤→调配→脱气均质→浓缩→灌装→成品。
  
  番茄汁加工需要选择成熟、完整、圆润饱满、色泽鲜艳、香味浓的新鲜番茄,可溶性固形物大于5%,易于破碎。洗净,除去果柄、斑点及青绿部分备用。
  
  将破碎后去皮去籽的番茄迅速加热,选用榨汁机榨取番茄原汁,将调配好的番茄汁喷入真空脱气机,脱气3~5分钟,然后用高压均质机均质。加热后装入消过毒的罐内,并趁热封罐。
  
  二、番茄汁生产进行热破碎的原因
  
  预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃~90℃,杀死附在番茄上的微生物,并破坏果胶酶,以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性,免使果胶物质降价变性,而降低酱体的粘稠度和涂布性。
  
  我公司研发设计的番茄酱生产线解决方案,番茄汁在密闭、无菌的环境下生产,不仅保留了番茄的营养和口感,而且保证了成品品质和食品安全。全流程的自动化生产,大大提升了加工效率,减少了人工成本,受到了广大食品加工从业者的欢迎和认可。
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