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番茄酱生产线的特点和注意事项

发布时间:2021-05-25      点击次数:133
  番茄酱生产线主要包括五个部分:新鲜番茄接收,清洗和分拣系统;破碎打浆系统;浓缩系统;杀菌系统;无菌灌装系统,新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。
  番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种产品的番茄。受欢迎的是番茄酱生产线,从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产,主要包括:新鲜番茄接收系统,清洗系统,分拣系统,提取系统,浓缩系统,消毒系统和无菌灌装系统,然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中,装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱,酱汁,果汁,然后装入直立袋,金属罐,PP容器,瓶子等。
  一、生产线特点:
  1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
  2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
  3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁现象。
  4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
  5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。
  番茄酱生产线包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、浓缩系统、杀菌系统、灌装系统,适合对半流体、膏体等流动性不是特别好的物料进行灌装,有着体积小,料箱大,气缸驱动,柱塞泵容积计量等优势特点,产品设计合理,灌装工艺成熟,使用范围广泛,能够对多种类型的酱料进行工作工作,是番茄酱酱、辣椒酱、牛肉酱等物料灌装的选择。
  二、注意事项:
  1、制作材质一般是不锈钢,对其表层清洁时,应防止坚硬物质对其表层的划伤,保证 不会污染灌装容器和灌装物品。
  2、在清洗时,务必主要不要刮伤设备表层,这样容易污染灌装容器及灌装物品,假如表层出现污渍,可以用酒精和消毒棉做好擦洗。
  3、要特别注意对酱料灌装机密封环的维护保养,假如发觉不正常,应当及时性更换。
  4、灌装容器也一定要保持干净,灌装车间尽可能干净卫生。
  5、半自动番茄酱灌装机的气缸出厂时一般已经加好润滑油,以防对气缸产生损害。
上海成洵实业有限公司
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