沙棘加工从果实到成品,每个环节都藏着 “增效密码”。选对设备不仅能减少浪费,还能直接提升产品品质和利润。今天从原料处理到成品灌装,聊聊每个环节的核心设备该怎么挑,帮您用对设备少踩坑!
一、原料处理:洗净率 99% 的设备,帮您减少后续加工隐患
刚摘下来的沙棘果带着泥沙、果刺,如果没处理好,后续加工容易出问题,比如泥沙残留影响口感和品质。
推荐方案:选 “气泡 + 喷淋” 双模式清洗设备,气泡就像给果子 “搓澡”,通过水里的小气泡翻涌,把果刺里的泥沙震下来;再用高压喷淋冲干净,泥沙去除率能达到 99% 以上,还不会碰伤果子。
这样帮您省下的不仅是反复清洗的人工成本,更是减少因杂质返工的批量损失!
二、榨汁提纯:出汁率与营养双保留,让原料实现高价值
榨汁环节是 “原料变现” 的核心,设备选对了, 每 10 吨沙棘就能多产出 700 公斤果汁!
中小规模加工:选螺旋榨汁机,螺旋温和挤压出汁率达 70%,维生素保留 98%,适合打造鲜榨果汁,帮您把每颗沙棘的价值榨出来。
大规模量产:液压压榨机组更高效,一次处理 5 吨原料,出汁速度快。
榨汁后用 “振动筛 + 离心机” 组合,先筛掉大果肉,再用离心机高速旋转分离悬浮物,最终果汁清亮,口感细腻,不用反复过滤浪费时间。
三、浓缩精炼:低温浓缩锁营养,能耗账单降一半
传统高温浓缩(80℃以上)会破坏沙棘的维生素、香气,还让电费居高不下, 选用降膜式真空浓缩设备,45℃低温就能完成 6:1 浓缩,相当于 “低温慢熬”,维生素不会被高温破坏,帮您锁住营养的同时,省掉每月数万的高额电费账单!
浓缩后的沙棘汁方便运输和储存,还能用来做沙棘原浆、保健品原料,附加值直接翻倍。
四、杀菌保鲜:选对设备,省下试错成本
杀菌是决定产品保质期的关键,但选错方案会损耗很多试错成本。
鲜榨(短保):选巴氏杀菌机(72℃×15 秒),保住营养但需冷链, 帮您精准匹配精品渠道!
大众饮品(长保):用 UHT 超高温灭菌(135℃×3 秒),且常温可存, 帮您覆盖下沉市场,减少因保质期短的退货风险!
五、无菌灌装:精度高 + 防污染,守住品质防线
灌装误差大、污染风险高,是退货纠纷的重灾区!
选择无菌灌装机时,关键看 “密封性” 和 “计量准”。灌装头会提前用双氧水消毒,灌装过程在无菌环境下进行,避免二次污染。计量 0.5% 以内的误差,节省原料还保证规格统一。帮您守住每一瓶的品质底线,避免因污染问题赔掉利润!
上海成洵专注食品加工生产线近二十年,致力于为沙棘加工企业提供稳定可靠的沙棘加工生产线解决方案,一站式定制服务。
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