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盒装饮料生产线广泛应用于现代工业生产过程

更新时间:2019-05-27      点击次数:1239
   盒装饮料生产线广泛应用于现代工业生产过程 
   盒装饮料生产线与气动机构相配合连续运转方式,可自动完成自动落杯、灌装、杀菌、气动气缸监控自动走膜、自动切膜、封口等功能,具有结构紧凑、自动化程度高、使用方便、维修保养简单、生产效益高等特点。
   盒装饮料生产线可24小时连续工作,整机均采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生安全标准,性能稳定、可广泛适用于酸奶、蜂蜜、八宝粥、雪糕、绿豆粥、绿豆沙冰等杯盒装液体、膏体类灌装封口。盒 装饮料生产线采用铝合金耐酸铝模具,具有不变形,耐腐蚀功能,硬度高,寿命长,碳钢焊接而成,外喷防锈漆,再外覆304不锈钢,接触地面装有坚固螺栓。
   盒装饮料生产线由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由模板停止时发送信号同步控制动作完成,稳定,储料缸为不锈钢304材质,大小可定制,灌装量可自由调节、定量准确灌装精度高,无滴漏,可添加搅拌系统和保温加热系统。盒装饮料生产线自动用真空手臂抓取片膜,再放到空杯的正上方,准确率高,省时,自动色带打码(恒温控制)可调,可快速更换字码,装卸简便。
   盒装饮料生产线采用恒温(智能温控)热压两次封口,封口头为一级黄铜,导热性好,坚固结实,滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成,也可配真空手臂吸杯系统,外接输送带,采用PLC可编程控制。盒装饮料生 产线采用链条步进式传动机构,可24小时连续工作,不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法,性能稳定、理想的饮料生产线的主要设备。
  本机电器和气动元件均采用德国、法国、日本等比较好,可根据需要配置人机界面、PLC加待服联合控制系统,检查电源开关,并确保手动/停/自动开关在停位置,将机器电源插头插入AC220V的单相三线插座, 一定要确保接地良好。打开温度控制器开关,设置封口温度并使电热元件开始加温,大约10分钟可升至设定温度。
   将手动/停/自动开关转至自动位置,其余使能开关均不打开(指示灯不亮)这时只走板,如需封口等功能打开相应使能开关(指示灯亮)即可。待产品封好,从出杯处送出时检查封口是否牢固,并根据具体情况做适当调整。盒装饮料生产线开机前,对所有运转部件加油一次,在开机前,将封口烫头清理干净,以防影响封口效果。
 
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